包头耐火材料浇注料施工过程
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ghostdbcache.com | 发布时间:2022年11月10日
包头耐火材料浇注料施工过程
包头耐火材料浇注料搅拌
包头耐火材料搅拌时间不得少于5分钟。操作时,应使用强制搅拌机。搅拌时,应先干混,然后加入80%溶剂搅拌,然后根据干湿程度和施工具体部位的要求,慢慢加入剩余溶剂,直到获得适当的工作稠度。在保障施工性能的前提下,溶剂量应减少。
包头耐火浇注料应在整个袋子中使用,搅拌后的浇注料在30分钟内完成。在高温干燥的工作环境中缩短时间。不得使用初凝或结块的浇注料,也不得与溶剂混合。
振捣
浇注料倒入模板时,应用振动器分层振动,每层高度小于3000mm,振动间距以2500mm这是合适的。振动时,尽量避免接触锚固件,不要损坏隔热层,不要在同一位置振动和重振。浇注料表面返浆后,振动器应缓慢抽出,避免浇注料分离和孔洞。
浇注完成后,浇注体在凝固前不再受压受震。
浇注量及膨胀缝
大面积施工浇筑块施工.每块浇注面积为1.5m?为宜(与一次搅拌量同步).膨胀缝应按要求设置(浇注时一般考虑同步),不得遗漏。在窑中,分解炉中的膨胀缝设置在环形圈的轴向上,不少于4个,由硅酸铝纤维棉毡制成。
维护和脱模检查
浇注料表面干燥后,根据施工养护要求进行必要的养护,特别是需要用水养护的浇注料,定期浇水,保持表面湿润。浇注料冷凝后,边模可拆除,继续洒水养护,但强度达到70%后,承重模板可脱模。
模板拆除后,及时检查浇注体,及时处理和修复蜂窝、剥落、孔洞等质量问题。当问题严重时,凿除缺陷部位,露出锚固件,然后用同质捣固材料填充,继续养护。禁止用泥浆抹平来掩盖问题。
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